Automatische vertikale Schlauchbeutelmaschine für eine maximale Beutelbreite von 275 mm

Die automatische vertikale Form-, Füll- und Verschließmaschine für eine maximale Beutelbreite von 275 mm integriert die Herstellung, das Befüllen und das Verschließen von Beuteln in einem kontinuierlichen automatisierten Prozess und hilft Herstellern, Verpackungsvorgänge zu rationalisieren und manuelle Eingriffe zu reduzieren. Sein Single-Servo-Dual-Folienziehsystem synchronisiert den Folientransport mit der vertikalen und horizontalen Versiegelung, um eine reibungslose und zuverlässige Produktion zu unterstützen.

Die für flexible Verpackungsanwendungen konzipierte Maschine kann mit Mehrkopf-Kombinationswaagen, Becherwerken und Fördersystemen zu einer komplett automatisierten Verpackungslinie verbunden werden. Dadurch eignet es sich für eine Vielzahl von Branchen, die stabile Leistung, effiziente Produktion und konsistente Verpackungsergebnisse erfordern.

Automatisierung und intelligente Steuerung

Die automatische vertikale Schlauchbeutelmaschine für eine maximale Beutelbreite von 275 mm verfügt über eine ausgefeilte Steuerungsarchitektur, die einen zuverlässigen, intelligenten Betrieb gewährleistet:

Single-Servo-Dual-Film-Zugsystem

Verwendet einen einzigen Servomotor, um zwei Folienziehrollen anzutreiben, wodurch eine präzise Synchronisierung von Folienvorschub, vertikaler Versiegelung und horizontaler Versiegelung bei hohen Geschwindigkeiten erreicht wird. Dieses Design gewährleistet eine gleichmäßige Beutelbildung und genaue Versiegelung und vereinfacht gleichzeitig die mechanische Struktur

Hochgeschwindigkeitssynchronisation

Das servogesteuerte System ermöglicht den koordinierten Betrieb aller Siegel- und Schneidfunktionen und sorgt für zuverlässige Leistung bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten

Intelligente HMI-Bedienung

Die Touchscreen-Schnittstelle ermöglicht eine intuitive Bedienung, Parameteranpassung und Echtzeitüberwachung des Produktionsstatus. Bediener können Einstellungen wie Folienspannung, Siegeltemperatur und Beutellänge über den Touchscreen anpassen

Farbcode-Steuerung

Das Farbcode-Kontrollsystem registriert automatisch die Positionierung der bedruckten Folie und sorgt so für eine präzise Siegelplatzierung und eine professionelle Verpackungspräsentation

Unabhängige Temperaturregelung

Jede Siegelstation verfügt über eine unabhängige PID-Temperaturregelung, die genaue Siegeltemperaturen für gleichmäßige, glatte Siegelungen gewährleistet

Integrierte Sensoren und Qualitätsprüfung

Sensoren erkennen Unregelmäßigkeiten in der Folienzuführung, Füll- oder Versiegelungsqualität und ermöglichen so eine Qualitätskontrolle in Echtzeit und die Aussortierung fehlerhafter Verpackungen

Rezeptverwaltung

Mehrere Verpackungsrezepte können gespeichert und abgerufen werden, was einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Produkten und Beutelkonfigurationen ermöglicht

Sanitärdesign und Compliance

Bei dieser automatischen vertikalen Schlauchbeutelmaschine für eine maximale Beutelbreite von 275 mm stehen bei der Konstruktion Produktsicherheit und Hygiene an erster Stelle:

GMP-gerechtes Design

Das gesamte Maschinendesign entspricht den Good Manufacturing Practice (GMP)-Standards und gewährleistet so die Eignung für Lebensmittel- und Pharmaanwendungen, die strenge Hygienepraktiken erfordern

CE-Zertifizierung

Die vollständige CE-Zertifizierung bestätigt die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzanforderungen und ermöglicht eine nahtlose Integration in internationale Produktionsstätten

Lebensmittelechte Materialien

Alle produktberührenden Teile werden aus lebensmittelechten Materialien hergestellt, die den internationalen Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen, sodass keine Kontamination der verpackten Produkte gewährleistet ist

Glatte, spaltfreie Oberflächen

Die Maschine verfügt über glatte, leicht zu reinigende Oberflächen mit minimalen Spalten, wodurch Produktansammlungen und Bakterienwachstum verhindert werden

Staubgeschützte Gehäuse

Elektrische Steuertafeln und mechanische Komponenten sind gekapselt, um das Eindringen von Staub zu verhindern und einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Verarbeitungsumgebungen zu gewährleisten

Hygienischer Materialtransport

Das Füllrohr und der Formring sind für eine einfache Reinigung und Desinfektion konzipiert und verfügen über Materialflusswege, die Produktrückstände minimieren

Technische Daten

Ganzheitliche Integrations- und Automatisierungsebene

Die automatische vertikale Schlauchbeutelmaschine für eine maximale Beutelbreite von 275 mm ist für die nahtlose Integration in automatisierte Produktionslinien konzipiert:

Integration von Mehrkopfwaagen

Konzipiert für die direkte Verbindung mit Computer-Mehrkopf-Kombinationswaagen für eine genaue Produktdosierung und -abfüllung

Integration von Becherwerken

Kann an Becherwerke angeschlossen werden, um eine kontinuierliche Produktversorgung von vorgelagerten Verarbeitungsgeräten zu ermöglichen

Fördererintegration

Kompatibel mit verschiedenen Fördersystemen für effizienten Produkttransport und Linienkoordination

Downstream-Integration

Kann an Kontrollwaagen, Metalldetektoren und Kartonverpackungssysteme für vollautomatische Verpackungslinien angeschlossen werden

Synchronisierte Steuerung

Das Steuerungssystem kann über seine umfangreiche I/O-Schnittstelle mit vor- und nachgelagerten Geräten koordinieren

Einfache Installation

Das kompakte, platzsparende Design mit standardisierten Schnittstellen ermöglicht eine einfache Installation in neue oder bestehende Produktionslayouts

Flexible Konfiguration

Kann als eigenständige Einheit konfiguriert oder vollständig in komplette Produktionslinien mit Förder- und Verpackungssystemen integriert werden

Bedienerfreundlichkeit

Die automatische vertikale Schlauchbeutelmaschine für eine maximale Beutelbreite von 275 mm wurde speziell für den Bediener entwickelt und gewährleistet minimale Schulungsanforderungen und maximale Benutzerfreundlichkeit:

Intuitive Touchscreen-Oberfläche – Das HMI bietet eine klare, benutzerfreundliche Bedienung mit Echtzeit-Sichtbarkeit des Produktionsstatus. Bediener können durch einfache Interaktionen Produktionsparameter überwachen, Einstellungen anpassen und auf Diagnoseinformationen zugreifen.

One-Touch-Parameteranpassung – Maschinenparameter wie Folienspannung, Siegeltemperatur und Beutellänge können direkt über die HMI angepasst werden, ohne dass mechanische Änderungen erforderlich sind, wodurch die Rüstzeit und der Bedienereingriff erheblich reduziert werden.

Rezeptverwaltung – Mehrere Verpackungsrezepte können mit nur wenigen Fingertipps gespeichert und abgerufen werden, was einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Produkten und Beutelkonfigurationen ermöglicht.

Einfache mechanische Struktur – Das stromlinienförmige mechanische Design erleichtert die einfache Wartung und Reinigung. Die Komponenten sind leicht zugänglich und für häufige Anpassungen sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich.

Minimaler Schulungsbedarf – Das unkomplizierte Design der Maschine und die übersichtliche HMI-Schnittstelle ermöglichen es neuen Bedienern, sich mit einer kurzen Schulung vertraut zu machen, wodurch die Arbeitskosten gesenkt und die Personalverwaltung vereinfacht werden.

Diagnoseunterstützung – Das intelligente Steuerungssystem stellt Diagnoseinformationen zur Verfügung, die bei der Fehlerbehebung helfen, die Abhängigkeit von spezialisiertem technischem Support verringern und Ausfallzeiten minimieren.