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Mehrspurige Hochgeschwindigkeits-Desoxidationsmittel-Verpackungsmaschine
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Mehrspurige Hochgeschwindigkeits-Desoxidationsmittel-Verpackungsmaschine

Als führendes chinesisches Werk und OEM/ODM-Hersteller liefert Soonwell die High-Speed ​​Multi-Lane Deoxidizer Packaging Machine, eine spezielle Hochleistungslösung, die für die vollautomatische Dosierung, Beutelherstellung und Versiegelung von losen, nicht klebrigen, feinkörnigen Materialien entwickelt wurde. Diese kompakte Maschine wird von einem fortschrittlichen RV-Untersetzungsservomotor und vollständiger Servosteuerung angetrieben und verfügt über proprietäre Siegel- und Folienziehmechanismen, um außergewöhnliche Verpackungsgeschwindigkeiten, geringe Geräuschentwicklung und nachhaltige Energieeffizienz zu erreichen. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wann immer Sie Hilfe benötigen.

Die mehrspurige Hochgeschwindigkeits-Desoxidationsmittel-Verpackungsmaschine von Soonwell ist speziell für die Handhabung feinkörniger Produkte mit einer Partikelgröße von 1 bis 5 mm optimiert und somit eine ideale Wahl für die Lebensmittel-, Pharma- und Chemiebranche. Es bietet unübertroffene Präzision und Zuverlässigkeit bei kontinuierlichen Verpackungsvorgängen für stark nachgefragte Artikel wie Desoxidationsmittel, Trockenmittel, pharmazeutische Granulate, Instantkaffee, Weißzucker und Samen. Ausgestattet mit einer speziellen programmierbaren Steuerung und fortschrittlicher fotoelektrischer Nachführung sorgt die Maschine für gleichmäßige Füllgewichte und eine perfekte Siegelausrichtung auf allen Bahnen. Durch die Reduzierung der mechanischen Komplexität durch die integrierte horizontale Versiegelungstechnologie minimiert dieses vielseitige mehrspurige System Ausfallzeiten und Wartungskosten und hilft globalen Herstellern, ihre Produktionslinien für großformatige, hocheffiziente Verpackungen zu optimieren.

High-Speed Multi-Lane Deoxidizer Packaging Machine


Technische Daten

Verpackungsmaterial

Trockenmittel

Messmethode

Becherfüller aus Granulat mit Schublade

Produktionsgeschwindigkeit

30–60 Beutel/Min. × Anzahl der Bahnen

Taschentyp

Dreiseitige Dichtung, hintere Dichtung

Filmbreite

Einbahnige Folienbreite × Bahnenzahl < 850 mm

Maximaler Filmrollendurchmesser

520 mm

Beutellängenbereich

30-150 mm

Schnittform

Gerade geschnittener, abgerundeter Eckenschneider

Filmmaterialien

Metallisierte Folie (40 g/m² einschichtiges Papier in Lebensmittelqualität + 15 g/m² 12VMPET + 15 g/m² PE-Laminierung in Lebensmittelqualität); Standardverpackungsfolie für Zucker (60 g/m² einschichtiges Papier in Lebensmittelqualität + 20 g/m² EPE-Laminierung in Lebensmittelqualität)

Stromversorgung

Dreiphasig 380 V 50 Hz

Nennleistung des Motors

5 kW

Heiznennleistung

8,05 kW

Gesamtleistung

13,05 kW

Luftdruck und Luftverbrauch

0,6 MPa, < 80 l/min

Maschinenabmessungen (L×B×H)

2200×1900×2400 mm / 2200×2100×2400 mm

Nettogewicht der Maschine

1600 kg

Optionale Geräte

Reißkerbenschneider, quantitativer Beutelverschluss


Sanitärdesign und Compliance

Bei der Konstruktion der mehrspurigen Hochgeschwindigkeits-Desoxidationsmittel-Verpackungsmaschine stehen Produktsicherheit und Hygiene an erster Stelle und gewährleisten die Eignung für anspruchsvolle Lebensmittel- und Pharmaanwendungen, bei denen Desoxidationsmittel- und Trockenmittelverpackungen strenge Qualitätsstandards erfüllen müssen.


Das gesamte Maschinendesign entspricht den Standards der Good Manufacturing Practice und gewährleistet so die Eignung für Lebensmittel- und Pharmaanwendungen, die strenge Hygienepraktiken erfordern. Alle produktberührenden Teile werden aus lebensmittelechten Materialien hergestellt, die den internationalen Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen, sodass keine Kontamination der verpackten Produkte gewährleistet ist. Die Maschine verfügt über glatte, leicht zu reinigende Oberflächen mit minimalen Spalten, wodurch Produktansammlungen und Bakterienwachstum verhindert werden. Die Füllrohre und Formringe sind für eine einfache Reinigung und Desinfektion konzipiert und verfügen über Materialflusswege, die Produktrückstände minimieren.


Die robuste Konstruktion der Maschine mit geschlossenen elektrischen Bedienfeldern verhindert das Eindringen von Staub und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Verarbeitungsumgebungen. Die Edelstahlkonstruktion wichtiger Komponenten bietet zusätzlichen Schutz vor Korrosion durch Reinigungsmittel und Produktrückstände und sorgt so für die Einhaltung der Hygienestandards über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Das spezielle programmierbare Steuersystem sorgt für konstante Siegeltemperaturen und Folienspannung und stellt so die Verpackungsqualität sicher und verhindert gleichzeitig Probleme, die die Produktsicherheit beeinträchtigen könnten. Das fotoelektrische Trackingsystem sorgt für einen präzisen Zuschnitt bedruckter Folien, sorgt für eine ordnungsgemäße Registrierung und beseitigt Verpackungsfehler, die den Produktschutz beeinträchtigen könnten.


Das hygienische Materialhandhabungsdesign stellt sicher, dass Produktkontaktflächen für eine gründliche Reinigung zugänglich sind, wodurch das Risiko einer Kreuzkontamination zwischen Produktionsläufen verringert wird. Dies ist besonders wichtig für Desoxidations- und Trockenmittelanwendungen, bei denen die Produktreinheit direkten Einfluss auf die Wirksamkeit der Sauerstoffabsorption oder Feuchtigkeitskontrolle hat.


FAQ

F1: Welche Partikelgrößen kann diese mehrspurige Hochgeschwindigkeits-Desoxidationsmittel-Verpackungsmaschine für die Desoxidationsmittelverpackung verarbeiten?

Die Maschine wurde speziell für lose, nicht klebrige, feinkörnige Materialien mit einer Partikelgröße von 1 bis 5 mm entwickelt und eignet sich daher ideal für Desoxidations- und Trockenmittelgranulate. Das volumetrische Becherfüllsystem sorgt für konsistente Füllgewichte für diesen Partikelgrößenbereich und berücksichtigt Schwankungen in der Produktdichte und den Fließeigenschaften, die bei körnigen Materialien häufig auftreten. Bei Desoxidationsanwendungen, bei denen die Konsistenz der Partikelgröße für eine effektive Sauerstoffabsorption entscheidend ist, sorgt die Maschine für eine präzise Dosierung, die sicherstellt, dass jedes Paket die richtige Menge an aktivem Material enthält.


F2: Wie hoch ist die typische Produktionsleistung für Desoxidationsmittel-Verpackungsanwendungen?

Die Maschine liefert 30–80 Beutel pro Minute und Bahn, wobei die Gesamtleistung bei Konfigurationen mit 12 Bahnen bis zu 720 Beutel pro Minute erreicht. Dank dieser Hochgeschwindigkeitsleistung eignet sich die Maschine ideal für Hersteller von Desoxidationsmitteln in großen Mengen, die die Lebensmittel-, Pharma- und Elektronikindustrie bedienen. Das mehrspurige Design steigert den Ausstoß erheblich und benötigt dabei nur minimale Stellfläche pro Spur, was eine außergewöhnliche Produktionseffizienz für groß angelegte Desoxidations- und Trockenmittelverpackungsvorgänge bietet.


F3: Wie gewährleistet die Maschine die Füllgenauigkeit für feinkörnige Materialien wie Desoxidationsmittel?

Das volumetrische Becherfüllsystem sorgt je nach Produkteigenschaften für konstante Füllgewichte mit einer Genauigkeit von ±0,5 % bis ±1,5 % für 1-5-Gramm-Füllungen. Jede Spur verfügt über eine unabhängige Dosierungsanpassung, die unabhängig von Schwankungen der Produktdichte eine gleichmäßige Befüllung aller Spuren gewährleistet. Bei Desoxidationsmittelverpackungen, bei denen eine präzise Dosierung für eine effektive Sauerstoffabsorption entscheidend ist, stellt diese Genauigkeit sicher, dass jede Packung die richtige Menge an aktivem Material enthält, um die Leistungsspezifikationen zu erfüllen.


F4: Welche Verpackungsmaterialien können für die Desoxidationsmittelverpackung verwendet werden?

Die mehrspurige Hochgeschwindigkeits-Desoxidationsmittel-Verpackungsmaschine unterstützt eine breite Palette heißsiegelbarer Verpackungsmaterialien, die für Desoxidationsmittelanwendungen geeignet sind, darunter Papier/Polyethylen-Laminate, Vliesstoffe, Dupont-Papier und mehrschichtige Verbundfolien. Das fotoelektrische Trackingsystem sorgt für eine genaue Filmausrichtung auf gedruckten Materialien, während die programmierbare Steuerung eine präzise Anpassung der Siegelparameter für unterschiedliche Filmeigenschaften ermöglicht. Für Desoxidationsmittelverpackungen, bei denen Atmungsaktivität und Feuchtigkeitsbeständigkeit wichtige Aspekte sind, bietet die Maschine verschiedene Materialoptionen, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.



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