Herkömmliche Palettiersysteme basieren oft auf festen Produktionslayouts und lassen sich daher nur schwer anpassen, wenn Fabriken Produktkategorien erweitern, Produktionslinien ändern oder andere Palettierpositionen benötigen.
Der kollaborative Palettierroboter von Soonwell mit einer Nutzlast von 180 kg wurde für diese sich verändernden Industrieumgebungen entwickelt. Mit einer maximalen Nutzlast von 180 kg und einer Arbeitsreichweite von 3060 mm bietet es die erforderliche Leistungsfähigkeit für schwere Palettieranwendungen und behält gleichzeitig die Flexibilität bei, die von einer kollaborativen Automatisierung erwartet wird.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Roboterzellen, die große dedizierte Bereiche und komplexe Umzugsprozesse erfordern, kann dieser Roboter durch flexible Installation und programmierbaren Betrieb mehrere Produktionsszenarien unterstützen. Es eignet sich für Hersteller, die von der manuellen Handhabung aufrüsten oder bestehende automatisierte Logistiksysteme optimieren.
Die Kombination aus 3060 mm Armreichweite und 180 kg Nutzlastkapazität ermöglicht es dem Roboter, anspruchsvolle Palettieraufgaben zu bewältigen, die sowohl Kraft als auch Reichweite erfordern.
Dieser erweiterte Arbeitsbereich ermöglicht dem Roboter den Zugriff auf größere Palettenbereiche, unterstützt höhere Stapelanforderungen und reduziert die Notwendigkeit einer häufigen Neupositionierung des Roboters.
Für Branchen, in denen schwere Säcke, Behälter, Industriekomponenten oder lose verpackte Produkte verarbeitet werden, bietet die höhere Nutzlastkapazität eine praktische Automatisierungsoption, bei der leichtere kollaborative Roboter die betrieblichen Anforderungen nicht erfüllen können.
Ein Roboter für mehr als einen Workflow
Viele Fabriken betreiben mehrere Verpackungslinien mit unterschiedlichen Produkten und Palettenmustern. Die Installation separater Automatisierungssysteme für jede Linie erhöht die Investitionen und belegt wertvollen Produktionsraum.
Der kollaborative Palettierroboter von Soonwell kann durch Softwareanpassung und kundenspezifische Endeffektoren so konfiguriert werden, dass er verschiedene Materialhandhabungsaufgaben unterstützt.
Verpackungslinien für Lebensmittel und Getränke
Handhabungssysteme für chemische Produkte
Industrielle Komponentenfertigung
Lagerlogistikbetriebe
Verteilungsumgebungen mit gemischten SKUs
Die flexible Programmierstruktur ermöglicht es Herstellern, Palettierprozesse anzupassen, wenn sich die Produktionsanforderungen ändern.
Das Robotersteuerungssystem ist darauf ausgelegt, im Dauerbetrieb eine gleichbleibende Bewegungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten.
Mit intelligenter Bewegungsplanung und Echtzeit-Überwachungsfunktionen optimiert das System die Roboterbahnen und reduziert gleichzeitig unnötige Bewegungen. Dies trägt zur Verbesserung der Zyklusstabilität bei und schützt sowohl die Ausrüstung als auch die gehandhabten Produkte.
Über die grafische Programmierschnittstelle können Bediener Palettenmuster entsprechend unterschiedlicher Produktgrößen, Stapelanforderungen und Produktionsaufträgen erstellen und ändern.
Die optionale Vision-Integration erweitert die Anwendungsflexibilität weiter, indem sie es dem Roboter ermöglicht, verschiedene Produkte zu identifizieren und Platzierungsstrategien in gemischten Produktionsumgebungen anzupassen.
Ein Palettierroboter bietet den größten Nutzen, wenn er als Teil eines vollständigen Automatisierungssystems arbeitet.
Fördersysteme
Automatische Verpackungsanlagen
Palettenspender
Stretchwickelmaschinen
Lagerverwaltungssysteme
Über industrielle Kommunikationsprotokolle kann der kollaborative Palettierroboter mit 180 kg Nutzlast Produktionssignale mit vor- und nachgelagerten Geräten austauschen und so Herstellern beim Aufbau koordinierter Materialhandhabungsabläufe helfen.
Die modulare Endeffektor-Schnittstelle ermöglicht außerdem je nach Produkteigenschaften unterschiedliche Greiflösungen, einschließlich Vakuum, mechanischer Klemmung und maßgeschneiderter Handhabungswerkzeuge.
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Armreichweite |
3060 mm |
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Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit |
±0,2 mm |
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Maximale Nutzlast |
180 kg |
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Robotergewicht |
1120 kg |
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Installationsmethode |
Bodenmontiert |
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Anzahl der Achsen |
4 Achsen |
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Arbeitsbereich |
Achse 1: ±180° Achse 2: -40° ~ +90° Achse 3: -17° ~ +110° Achse 4: ±360° |
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Höchstgeschwindigkeit |
Achse 1: 100°/s Achse 2: 95°/s Achse 3: 104°/s Achse 4: 270°/s |
Dieser kollaborative Palettierroboter mit einer Nutzlast von 180 kg eignet sich für Branchen, in denen die Produkte schwer sind, die Palettenanordnung komplex ist oder Produktionsflexibilität wichtig ist.
Handhabung schwerer Säcke, Behälter und großer Komponenten, die eine stabile Hubleistung des Roboters erfordern.
Unterstützung von Großverpackungsvorgängen, einschließlich Zutatenbeuteln, Kartons und gebündelten Produkten.
Automatisierung von Palettierprozessen für Fässer, Behälter und verpackte Güter.
Verbesserung der Palettenvorbereitung für gemischte Aufträge und Reduzierung der manuellen Handhabung schwerer Lasten.
Jede Fabrik hat unterschiedliche Produktionsbedingungen, Produktgrößen und Logistikanforderungen.
Produktgewicht und -abmessungen
Palettengröße
Fördererlayout
Anforderungen an die Produktionsgeschwindigkeit
Vorhandene Automatisierungsausrüstung
Von der Roboterauswahl über die Endeffektorkonfiguration bis hin zur Linienkommunikation unterstützt unser technisches Team Kunden bei der Entwicklung praktischer Palettierlösungen, anstatt nur Standardrobotereinheiten zu liefern.
Vor dem Versand wird jedes Robotersystem einem Funktionstest unterzogen, der auf den Anwendungsanforderungen des Kunden basiert.
Der Testprozess konzentriert sich auf:
Überprüfung der Bewegungsgenauigkeit
Leistung bei der Handhabung der Nutzlast
Simulation eines Palettierprogramms
Kommunikationstest mit externen Geräten
Dadurch wird sichergestellt, dass der Roboter bereit für die Integration in die Produktionsumgebung des Kunden ist.
Soonwell konzentriert sich auf die Bereitstellung kompletter Verpackungs- und Automatisierungslösungen für globale Industriekunden.
Mit erfahrenen Fertigungspartnern, professioneller technischer Unterstützung und Exportservice-Fähigkeiten unterstützt Soonwell Unternehmen bei der Umstellung von der manuellen Handhabung auf zuverlässige automatisierte Produktionssysteme.
Über die Lieferung einzelner Roboter hinaus unterstützen wir die maßgeschneiderte Automatisierungsintegration entsprechend den tatsächlichen Fabrikanforderungen.
Wie hoch ist die maximale Nutzlast dieses kollaborativen Palettierroboters?
Dieses Modell trägt eine maximale Nutzlast von 180 kg und eignet sich daher für schwere Palettierungsanwendungen.
Wie unterscheidet sich dieser Roboter von herkömmlichen Palettierrobotern?
Dieser kollaborative Palettierroboter mit einer Nutzlast von 180 kg konzentriert sich auf flexiblen Einsatz, einfachere Integration und Anpassungsfähigkeit an sich ändernde Produktionsumgebungen.
Kann der Roboter mit unterschiedlichen Palettenmustern umgehen?
Ja. Das Steuerungssystem unterstützt programmierbare Palettenmuster entsprechend Produktgröße, Stapelanforderungen und Produktionsaufträgen.
Kann Soonwell das Robotersystem anpassen?
Ja. Soonwell kann maßgeschneiderte Endeffektoren, Kommunikationsintegration und Palettierlösungen basierend auf Kundenanwendungen anbieten.
In welchen Branchen kann dieser Roboter eingesetzt werden?
Es eignet sich für die Lebensmittel-, Getränke-, Chemie-, Industrie-, Logistik- und andere Branchen, die eine automatisierte Handhabung schwerer Materialien erfordern.
Adresse
Raum Nr. 2, 198 Shuguang Road, Stadt Dianshanhu, Stadt Kunshan, Provinz Jiangsu, China
Tel
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